高原撬装式制氧设备工业制氧应用
制氧设备选用撬装式,包括:鼓风机、真空泵及消声器、过滤器、换热器,小型制氧机价格,吸附塔(含分子筛)、缓冲罐、排氮消声器,气动蝶阀,配套电气设备(进线柜,启动柜—含软启、电机启动后由旁路接触器控制电机正常运行),配套仪表(氧浓分析仪、流量计、测压仪表、测温仪表等),PLC系统(含控制柜-触摸屏、工控机、电源、PLC控制器、显示仪表等),仪表空气压缩机(采用螺杆压缩机),冷干机,仪表空气罐等;并包括室内所有气体和水管路,平台及爬梯等,同时包括输送富氧风机(选用罗茨鼓风机),系统氧气输出压力~50KPa,另从富氧风机至熔炼炉现有管路处碰头管路70米、弯头5个(按氧气管路要求进行除锈、脱脂、吹扫处理)。目前,化工企业和钢铁企业中大规模制氧已趋向采用变压吸附流程,在吸附器结构方面,主要包括立式轴向、卧式、径向流3种。合理的吸附器结构能够保证气流的均匀分布,较大限度地发挥吸附能力;防止分子在周期性气流下蠕动并发生粉化;合理的结构设计可以节约分子筛的用量、降低能耗、提高产品纯度。立式轴向吸附器内部结构设计主要包括床层的确定和各种辅助结构,如导流器、分流板等,氧气站所有设备的安装均需严格按照供货商提供的技术文件中的要求,此外尚需符合国标机械设备安装工程施工及验收通用规范中相应条款的要求。工艺流程阐述:空气经过过滤器进入鼓风机,在鼓风机的输送下从吸附塔下部进入。吸附塔下部填充高效脱水剂,活性氧化铝的作用是去除空气中的水分子和二氧化碳分子,吸附塔的上部是高效钙基分子筛,当空气流经填满的分子筛固定床时,空气中的氮气分子在吸附作用力下扩散到分子筛固体中去,氧气分子则通过床层进到缓冲罐中。缓冲罐与氧压机相连,将氧气压缩到50Kpa压力,纯度大于等于80%,送到储气罐中,供生产使用。
制氧设备工业制取氧气的方法
工业制氧:
实验室中常用或分解制取氧气的方法,具有反应快、操作简便、便于工业制氧机收集等特点,但成本高,无法大量生产,只能用于实验室中。工业生产则需考虑原料制氧机什么品牌好是否易得、价格是否便宜、成本是否低廉、能否大量生产以及对环境的影响等。 空气中约含21%的氧气,这是制取氧气的廉价、易得的原料。
空气冷冻分离法
空气中的主要成分是氧气和氮气。利用氧气和氮气的沸点不同,从空气中制备氧气称空气分离法。首先把空气预冷、净化、然后进行压缩、冷却,使之成制氧机为液态空气。然后,利用氧和氮的沸点的不同,在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝,将氧气和氮气分离开来,得到纯氧(可以达到99.6%的纯度)和纯氮(可以达到99.9%的纯度)。如果增加一些附加装置,还可以提取出、、氦、、氙等在空气中含量的稀有惰性气体。由空气分离装置产出的氧气,弥散式高原制氧机价格,经过压缩机的压缩,湖北制氧机价格,后将压缩氧气装入高压钢瓶贮存,或通过管道直接输送到工厂、车间使用。使用这种方法生产氧气,虽然需要大型的成套设备和严格的安全操作技术,但是产量高,每小时可以产出数干、万立方米的氧气,而且所耗用的原料仅仅是不用买、不用运、不用仓库储存的空气
分子筛制氧法(吸附法)
利用氮分子大于氧分子的特性,使用的分子筛把空气中的氧离分出来。首先,用压缩机迫使干燥的空气通过分子筛进入抽成真空的吸附器中,空气中的氮分子即被分子筛所吸附,氧气进入吸附器内,当吸附器内氧气达到一定量(压力达到一定程度)时,即可打开出氧阀门放出氧气。经过一段时间,分子筛吸附的氮逐渐增多,吸附能力减弱,产出的氧气纯度下降,需要用真空泵抽出吸附在分子筛上面的氮,然后重复上述过程。这种制取氧的方法亦称吸附法.利用吸附法制氧的小型制氧机已经开发出来,便于家庭使用。
工业制氧机的发展史
界上早生产制氧机的国家是德国和法国。
1901年,德国的林德公司在慕尼建立低温设备制造车间,并在1903年生产出台10m3/h制氧机。
1902年,法国在巴黎建立空气液化公司,继德国之后,于1910年开始生产制氧机。
在三十年代以前,基本上只有德国和法国能生产制氧机。当时制氧机主要只能满足焊接、切割用氧及化工所需的制氮设备。生产的制氧机为主要为中、小型,其容量为2m3/h~600m3/h,品种约200种。采用的制氧机流程为高压和中压流程。
1930~1950年,除德国、法国,尚有苏联、日本、美国、英国等国家也开始生产制氧机。在此期间,随着生产的发展,制氧机使用领域不断扩大,促进了大型制氧机的发展。由于大型制氧机每生产1m3氧气所需电力、金属材料都比中、小型底,故1930~1950年间,大型制氧机的品种增加较多,如西德的5000m3/h,苏联的3600m3/h,日本的3000m3/h等大型设备。当时所用的流程,除高、中压外,开始采用高低压流程。由于大型制氧机可制取廉价的氧气,从而在冶金和合成氨工业中得到应用。1932年,德国次把制氧机用于冶金和合成氨工业。1950年以后,工业制氧机价格,除上述国家生产制氧机以外,还有中国、捷克、东德、匈牙利、意大利等。由于钢铁工业、氮肥工业、火箭技术的发展,氧、氮耗量迅猛增加,促使制氧机向大型化发展。1957年起,10000m3/h制氧机相继问世。1967年起,20多年来,产品品种迅速增加,并逐步形成了系列,如西德林德公司大型制氧机有1000~40000m3/h典型产品;日本神钢有OF系列;日本日立制作所有TO型;日本氧气公司有NR型;英国全低压有50~1500吨/天系列产品等。同时,大型制氧机基本上采用全低压流程。